PAC/PAM aplikazio metodoa

Polialuminio kloruroa: PAC laburbilduz, aluminio kloruro basiko edo hidroxil aluminio kloruro bezala ere ezagutzen da.

Printzipioa: Polialuminio kloruroaren edo polialuminio kloruroaren hidrolisi produktuaren bidez, hondakin-uren edo lohiaren prezipitazio koloidala azkar sortzen da, eta horrek erraz bereizten ditu prezipitatuaren partikula handiak. Errendimendua: PAC-aren itxura eta errendimendua alkalinitatearekin, prestatzeko metodoarekin, ezpurutasunen konposizioarekin eta alumina edukiarekin lotuta daude.

1, polialuminio kloruro likido puruaren alkalinitatea % 40 ~ % 60 artekoa denean, likido garden hori argia da. Alkalinitatea % 60tik gorakoa denean, pixkanaka likido garden koloregabea bihurtzen da.

2, alkalinitatea % 30 baino txikiagoa denean, polialuminio kloruro solidoa lente bat da.

3, alkalinitatea % 30 ~ % 60 bitartekoa denean, material koloidala da.

4, alkalinitatea % 60 baino handiagoa denean, pixkanaka beira edo erretxina bihurtzen da. Bauxitaz edo buztinezko mineralez egindako polialuminio kloruro solidoa horia edo marroia da.

Produktuaren ilustrazioa

Sailkapen arrunta

% 22-24ko edukia: danbor lehortze prozesua ekoizteko, plaka eta marko iragazkirik gabe, uretan disolbaezina den materiala handiagoa da, industria-produktuen egungo merkatu-prezioa da, batez ere industria-hondakin-uren tratamendurako erabiltzen dena.

% 26ko edukia: Danbor lehortze prozesuaren ekoizpena, plaka eta marko iragazkirik gabe, uretan disolbaezina den materiala % 22-24 baino txikiagoa da, produktu hau industria-mailako estandar nazionala da, prezioa apur bat handiagoa da, batez ere industria-hondakin-uren tratamenduan erabiltzen da.

% 28ko edukia: Honek bi prozesu mota ditu: danbor-lehortzea eta ihinztadura-lehortzea, likidoa plaka-marko iragazkiaren bidez, lehenengo biak baino uretan disolbaezina dena, PAC kalitate handiko produktuetakoa da, eta uhertasun txikiko hondakin-uren tratamendurako eta txorrotako ur-instalazioen aurretratamendurako erabil daiteke.

%30eko edukia: Bi motatako danbor-lehorketa eta ihinztadura-lehorketa daude, ama-likidoa plaka-markoaren iragazkiaren bidez, kalitate handiko PAC produktuei dagozkie, batez ere txorrotako ur-instalazioetan eta etxeko ur-tratamenduaren uhertasun txikian erabiltzen direnak.

% 32ko edukia: Hau ihinztadura-lehortze bidez egiten da, beste produktuetatik desberdina da, PAC hau itxura zuria da, purutasun handiko polialuminio kloruro ez-ferrikoa da, batez ere industria kimiko finean eta kosmetika fabrikazioan erabiltzen da, elikagaien mailakoa da.

Poliakrilamida: PA M izenekoa, normalean flokulatzaile edo koagulatzaile gisa ezagutzen dena

Printzipioa: PAM molekula-katea eta fase sakabanatua hainbat efektu mekaniko, fisiko, kimiko eta bestelakoen bidez, fase sakabanatuak elkarrekin lotuta daude, sare bat osatuz, eta horrela, haien eginkizuna hobetuz.

Errendimendua: PAM hauts zuria da, uretan disolbagarria, ia disolbaezina bentzenoan, eterrean, lipidoetan, azetonan eta beste disolbatzaile organiko orokor batzuetan, poliakrilamida urtsuaren disoluzioa ia gardena den likido likatsua da, produktu ez-arriskutsua, ez-toxikoa, ez-korrosiboa, PAM solidoak higroskopikotasuna du, higroskopikotasuna handitzen da ionizazio-maila handitzen den heinean.

Produktuaren ilustrazioa

Sailkapen arrunta

PAM, bere talde disoziagarriaren ezaugarrien arabera, poliakrilamida anionikoa, poliakrilamida kationikoa eta poliakrilamida ez-ionikoan banatzen da. Poliakrilamida ionikoa.

PAM kationikoa: metodo biokimiko bidez sortutako lohi aktibatua

PAM anionikoa: Karga positiboa duten hondakin-uren eta lohien eragin hobea dute, hala nola altzairu-lantegiak, galvanizazio-lantegiak, metalurgiak, ikatz-garbiketak, hauts-kentzeak eta bestelako hondakin-uren artean.

PAM ez-ionikoa: kationikoek eta anionikoek eragin ona dute, baina unitateko prezioa oso garestia da, normalean ez da ohikoa

Biak erabilitako argibideei gehituta

Zer da flokulazioa? Ur gordinari koagulatzailea gehitu eta ur-masarekin guztiz nahastu ondoren, uretan dauden koloide-ezpurutasun gehienek egonkortasuna galtzen dute, eta koloide-partikula ezegonkorrek elkarren artean talka egin eta kondentsatzen dira flokulazio-putzuan, eta gero prezipitazio-metodoaren bidez kendu daitekeen flokulazioa sortzen dute.

Flokulazioaren eragin-faktoreak

Flokuen hazkuntza-prozesua partikula txikien kontaktu eta talka prozesua da.

Flokulazio efektuaren kalitatea bi faktore hauen araberakoa da:

1 koagulatzaileen hidrolisiaren bidez eratutako polimero konplexuek adsorzio-marko zubia eratzeko duten gaitasuna, koagulatzaileen propietateek zehazten dutena.

2 partikula txikien talka probabilitatea eta nola kontrolatu talka arrazoizko eta eraginkor bat lortzeko. Uraren tratamendurako ingeniaritzako diziplinek uste dute talka probabilitatea handitzeko, abiadura gradientea handitu behar dela, eta ur-masaren energia-kontsumoa handitu behar dela abiadura gradientea handituz, hau da, flokulazio-putzuaren fluxu-abiadura handituz (gehigarria: partikulak flokulazioan azkarregi metatzen eta hazten badira, suntsitu egingo dira). Bi arazo daude: 1 flokaren hazkundea azkarregi bada, haren indarra ahultzen da, fluxu-prozesuan zizailadura sendoak adsorzio-markoaren zubia moztuko du, moztutako adsorzio-markoaren zubia zaila da gora jarraitzea, beraz, flokulazio-prozesua ere prozesu mugatua da, flokaren hazkundearekin, fluxu-abiadura murriztu behar da, sortutako flokak erraz haustea ez dadin; 2 flokaren hazkunde azkarregiak ur-flokaren azalera espezifikoa nabarmen murriztuko du, erreakzio batzuk ez dira perfektuak partikula txikiek erreakzio-baldintzak galtzen dituzte, partikula txiki eta partikula handi hauek talka probabilitatea nabarmen murriztuko da, zaila da berriro haztea, partikula hauek ez dira sedimentazio-tangaren barruan bakarrik mantentzen, zaila da ere... iragazkirako gordetzeko.)

Gehitu eskakizunak

Koagulatzailea gehitzeko erreakzioaren hasierako fasean, ahalik eta gehien handitu behar da hondakin-urekin kontaktu aukera, nahasketa edo emaria handituz. Ur-fluxuaren eta tolestura-plakaren arteko talkaren eta tolestura-plakaren arteko ur-fluxuaren arabera, abiadura handitu behar da, ur-partikulen talka-aukera handitu dadin eta flokaren kondentsazioa eragin dezan. Eta erreakzio berantiarrari esker, abiadura-gradientea murrizteko, flokulazio hobea eta prezipitazio-efektua lor daitezke.

Ekipamendua gehitzea: sendagaien ontzia, sendagaien biltegiratze-tanga, dosifikazio-irabiagailua, dosifikazio-ponpa eta neurketa-ekipoa. Metodo hauekin hornituta

PAC, PAM banatzeko kontzentrazioa (sendagaien ontziratze-poltsatik atera eta disoluzio-tangaren barruan sartzen da) PAC eta PAM banatzeko kontzentrazioa Esperientziaren arabera: PAC disoluzio-igerilekuaren kontzentrazioa % 5-% 10 da, PAM kontzentrazioa % 0,1-% 0,3. Goiko datuak kalitatearekiko proportzioan daude, hau da, PAC 50-100 kg-ko ur kubiko bakoitzeko eta PAM 1-3 kg-ko balioa du. Kontzentrazio hau nahiko altua da, PAM disolbatzeko ahalmena mugatua da, beraz, abiadura ertainean nahastu behar da guztiz disolbatu arte. Udan, PAM disolbatzeko kontzentrazioa behar bezala handitu daiteke. % 0,3-0,5era. Hartu PAC disolbazio-kontzentrazioa % 10 eta PAM disolbazio-kontzentrazioa % 0,5. Ondoren, disolbatutako PAC100 kg edo PAM5 kg-ko ur kubiko bakoitzeko, doitu diafragma-emari-neurgailuaren ponparen emaria, metro kubiko 1 /24 orduko kalkuluaren arabera, hau da, Q = 42 litro / ordu, hondakin-uren tratamendurako flokulazio-efektu aproposa lor daiteke. PAC, PAM hondakin-uren tratamendurako agentearen dosia (jatorrizko uretan disolbatuta) Hondakin-uren tratamendurako agentearen dosia, oro har, PAC 50-100 ppm, PAM 2-5 ppm, ppm unitatea milioirena da, beraz, hondakin-uren tona bakoitzeko 50-100 gramo PAC bihurtuta, 2-5 gramo PAM, dosi-proba honen arabera egitea gomendatzen da, oro har. Hondakin-uren tratamendurako eguneroko edukiera 2000 metro kubiko bada, PAC dosi-kontzentrazioa 50 ppm-ren arabera, PAM dosi-kontzentrazioa 2 ppm-ren arabera kalkulatzen bada, orduan eguneroko PAC dosia 100 kg da, PAM dosia 4 kg. Goiko dosia esperientzia orokorraren arabera kalkulatzen da, dosi espezifikoa eta dosi-kontzentrazioa uraren kalitatearen esperimentu espezifikoan oinarritu behar dira. Kalkulatu ezarritako balioa dosifikazio-ponparen emari-neurgailuan.

Agenteak hondakin-uretan edo lohietan gehitu ondoren, ondo nahastu behar da. Nahasteko denbora normalean 10-30 segundokoa da, normalean ez 2 minutu baino gehiago. Agentearen dosi espezifikoa eta hondakin-uretan edo lohietan dauden partikula koloidalen, solido esekidunen kontzentrazioa, izaera eta tratamendu-ekipoen arteko erlazio handia dago; lohien tratamenduaren dosia batzuentzat, dosi onena esperimentu kopuru handi baten bidez lortzen da. Dosi-kontzentrazio onenaren (gehitzeko ppm1 kontzentrazioa) eta ur-emaria (t/h) eta disoluzioaren kontzentrazioaren konfigurazioaren arabera (ppm2 prestaketaren kontzentrazioa), dosifikazio-ponparen emari-neurgailuaren pantailako balioa (LPM) kalkula daiteke. Dosifikazio-ponparen emari-neurgailuaren pantailako balioa (LPM) = ur-emaria (t/h) / 60 × PPM1 gehitzeko kontzentrazioa / PPM2 prestaketaren kontzentrazioa.

Oharra: ppm milioiren bat da; dosifikazio-ponparen emari-neurgailuaren balio-unitateak, LPM litro/minutu dira; GPM galoi/minutu dira